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稻草、玉米皮生产羧甲基纤维素钠

返回列表 来源:未知 浏览:2218 发布日期:2018-03-27 11:50:07【
  采购羧甲基纤维素钠,选择怀化奥晟科技有限公司,本公司28年专业只生产CMC,因为专业所以卓越,目前与多家上市公司有深度合作,期待您的咨询和洽谈,今天是二零一八年三月二十七日,今日的问答内容是《稻草、玉米皮生产羧甲基纤维素钠》。
  问题补充:稻草、玉米皮生产羧甲基纤维素钠
  最佳答案:1.工艺流程 原料堆贮一预处理一切断一预浸一蒸煮一梳洗—漂白—烘干一碱化—醚化—洗涤—离心—烘干一粉碎一包装 2.操作 (1)堆贮 将稻草、玉米皮或其他植物秸秆在室外自然条件下堆贮(一年四季均可进行),时间为6个月以上。堆放时应注意防火、防潮和防霉。 (2)预处理 将堆贮后的稻草等进行清洗,使之溶胀,并除去其中的杂质、尘埃等。预处理时,水和原料之比为1:3。 (3)切断 将预处理后的稻草切短,以便预浸、蒸煮,草的长度可根据容器大小而定,一般在10毫米左右。 (4)预浸 将切断后的草片放入铁锅或缸中进行预浸,预浸的溶液可采用上一锅蒸煮后的废液,温度为10一25℃,时间为2小时左右,废液与原料之比为1:3。 (5)蒸煮 将预浸后的草片放入蒸煮锅内,用氢氧化钠溶液进行蒸煮,氢氧化钠的浓度为5%一10%,蒸煮时间为3—5小时,温度为80一l00℃,碱液与原料比为1:3。 (6)梳洗 此工序在打浆机内进行,其目的是将纤维拆散,变成纤维素。 (7)漂白 将梳洗后的稻草纤维用次氯酸钠或漂白粉进行漂白,次氯酸钠的含量为15%一20%,漂白粉的含量是30%一33%。 (8)烘干 烘干在烘箱内进行,要求烘干后的稻草含水量在10%左右。烘干的温度为30—50℃,时间约为l小时。 (9)碱化 将烘干后的稻草纤维素在氢氧化钠溶液中进行碱化处理,生成碱化纤维素。氢氧化钠溶液的浓度为17.5%一22%,碱化在混合机内进行,时间为50—60分钟,温度低于40℃。 (10)醚化 碱纤维素用氯乙酸进行醚化反应,生成粗羧甲基纤维素钠。醚化是在碱化同一混合机内进行,即碱化为50—60分钟后,立即进行醚化,加入的醚化剂氯乙酸,浓度为10%一13%,时间45—50分钟,温度为74—78℃。 (11)洗涤离心.将醚化的粗羧甲基纤维素钠用浓浆泵打人洗涤槽,再用酒精和盐酸洗涤成纯的羧甲基纤维素钠。酒精浓度为85%,盐酸浓度在18%以上,洗涤时间为20一30分钟。 (12)烘干 将精制羧甲基纤维素钠进行烘干,使其含水量低于15%,烘干时间约为3小时,温度控制在l00℃左右。 (13)粉碎 用锤式粉碎机将精制的羧甲基纤维素钠进行粉碎,最后包装即可。操作方便考虑,多采用次氯酸钠。 将淀粉和水调成30%一40%的淀粉浆,先加稀NaOH溶液,调pH值为8—10,然后在搅拌下连续加入计算量的Na—Clo,反应温度30—40℃,反应过程中需不断补充NaOH溶液,以保持pH值。反应结束后用盐酸中和,使pH值降至6.0—6.5,再加Na2SO3,以除去游离氯。经过洗涤、过滤,气流干燥,得到产品。 氧化剂的浓度和用量对淀粉氧化的深度影响很大,用于玉米淀粉氧化的次氯酸钠,有效氯应在8%以上,用量常为1.0%一3.0%。用量的多少根据氧化淀粉的用途而定。 反应液的pH值对反应速度及氧化产物的稳定性影响很大,pH值必须控制在8一l0。 氧化淀粉是应用量最大的一种变性淀粉。其性能特点是颜色洁白,易糊化,且糊化温度低,流动性好,透明度高,成膜性能好。主要用于造纸工业施胶剂和粘胶剂,代替水玻璃作纸箱的胶粘剂;在纺织工业中可作上浆料;在食品工业中是比较理想的增稠剂。 2.淀粉醋酸酯 淀粉与醋酸配(或醋酸、乙酰氯等)进行酯化反应,生成淀粉醋酸酪。采用不同的酯化方法(固相酯化或液相酯化)所得产品的取代度不同,其性能也不同。液相酯化法生产淀粉醋酸酯的工艺流程可生产取代度<0.2的淀粉醋酸酯。 先将淀粉调成30%一40%的淀粉浆,送入酯化器,用NaOH溶液调淀粉浆的pH值<10,然后加入醋酸酐,如此反复操作。反应在25—30℃进行,直至达到取代度为止,然后进行洗涤,经干燥得到产品。 低取代度淀粉醋酸酯,其粘度稳定,成膜性好,膜柔软、光亮,可用作造纸工业的施胶剂或纺织工业的浆料。高取代度淀粉醋酸酯溶于冷水,粘度稳定,多用于食品工业。 3.淀粉磷酸酯 淀粉与磷酸盐起酯化反应,生成淀粉磷酸酯。淀粉磷酸酯有;酯、二酯和三酯之分。二酯和三酯也称为多酯,属交联淀粉类。 淀粉磷酸单酯是由淀粉与正磷酸盐(如磷酸二氢钠、磷酸氢二钠等)进行酯化反应而得。通常采用于法生产,其工艺是先将磷酸盐配成一定浓度的溶液,加到40%一50%淀粉浆池中,使pH值为5.0—6.5,浸泡处理10—30分钟,进行过滤(滤液回收重复使用),滤饼在40一50℃气流中干燥至水分10%左右,然后加热120一160℃,进行固相酯化反应。用该反应条件可以制备取代度<0.2的淀粉磷酸酯。 淀粉磷酸单酯产品,其性能随着取代度的不同而不同。主要性能为:能溶于水,粘度稳定,有很好的透明度。用作纺织工业、造纸工业的施胶剂、涂布胶粘剂和浆料。淀粉磷酸单酪还具有低温稳定性,因而特别适于作冷冻食品添加剂。 4.阳离子淀粉 阳离子淀粉属于淀粉醚类,由淀粉与醚化剂反应生成。阳离子淀粉的生产方法可分为湿法和干法。 干法工艺常用的醚化剂为二乙基胺乙基氯和3—氯—2—经丙基三甲基铵氯。 淀粉与醚化剂、碱混合时,为了提高分散效果,淀粉、醚化剂和碱分别采用喷雾加料方式,在50—80℃下,搅拌反应2—4小时,再保温一段时间,使之充分阳离子化,使醚化剂的利用率在97%以上。 干法工艺流程短,收率高,无污染,可以实现廉价的工业化生产。 由于阳离子淀粉具有正电荷,能“吸附”具有负电荷的纤维素,因而广泛地应用于造纸工业,可提高纸浆的机械性能和质量;在同样原料的情况下,可增加产量;还可降低白水浓度,减轻对环境的污染。阳离子淀粉在纺织工业中可作上浆剂,在工业废水处理中可作絮凝剂等。 5.羧甲基淀粉 一氯醋酸与碱性淀粉浆反应,可制得低取代度的羧甲基淀粉。一般采用有机溶剂(甲醇、乙醇、丙酮等)作反应介质。在反应器中先加入乙醇和一氯醋酸,再加入淀粉,然后在搅拌下缓缓加入NaOH水溶液,反应温度控制在50—55℃,直至反应结束,过滤,滤饼用盐酸—乙醇溶液中和洗涤,再过滤、干燥,即得产品。滤液通过蒸馏回收乙醇,重复使用。 羧甲基淀粉属于淀粉醚类,具有阴离子,能溶于冷水中而形成均匀的胶体溶液。低取代度的产品可用于食品、医药、造纸、纺织以及石油钻井泥浆稳定剂等。在许多场合可替代羧甲基纤维素使用。 6.交联淀粉 用具有多官能基的化学试剂(如甲醛、环氧氯丙烷、三氯氧磷等)与淀粉作用,通过经基的醚化或酯化,将不同淀粉分子“交联”起来,所得产品称为交联淀粉; 淀粉与环氧氯丙烷反应,生成交联淀粉的工艺是将淀粉调成40%左右的淀粉浆后,送入反应器,用碱调pH值为8—10,再加入需要量的环氧氯丙烷,在30—35℃下搅拌反应一定时间,反应完成后,用盐酸中和,过滤,经干燥得到产品。 交联淀粉随着交联度的提高,粘度增加,糊化困难,交联到足够程度,高温受热也不糊化,可用作外科手术乳胶手套的润滑剂。 7.接枝共聚淀粉 淀粉与烯类合成高分子单体接枝共聚,得到既有淀粉性质又有合成高分子特性的新型材料,这些材料在应用上引起人们的极大重视。 淀粉与丙烯脂、丙烯酸酯、苯乙烯等接枝共聚,得到不溶于水的共聚物,能用来制备树脂和塑料。 以丙烯睛为单体接枝到淀粉分子上,然后经皂化处理,制得淀粉丙烯腈接枝共聚物,具有吸收几百倍于本身重量的水分的性质,人们称其为超吸水树脂。用于农业和园艺方面,起保持水分的作用,特别适用于干旱地区;用于医药方面,吸收人体排泄液;还可用作婴儿尿布添加剂等。 共聚物还能制成塑料,称为淀粉塑料,它是一种能被微生物分解的新型塑料,用于农园地膜、食品包装、农药和肥料的缓释包装物等。由于用后会自动分解,也就避免了废塑料污染环境的问题。 除接枝共聚淀粉以外,其他淀粉衍生物的生产并不需要特殊的设备,工艺简单,投资少,成本低,很适合中小企业生产。
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